• 钛板和钛合金板拉深成形性的筒形件拉深

    钛板材常见的变形方式可归纳为拉深、拉胀、翻边、弯曲和复合成形5种。但如采用单一的拉深变形方式则难以作出典型试验件来。所以试验时实际用的是复合变形方式。另外，试验还必然带来模具结构和操作工艺因素的影响，所以板材拉深性的评价是个很多杂的识题。过主的研究工作主要以极限拉深系数K(LDR)为指标，从分析、试验、统计等多种角度提出了许多评价方法，解决了不少问题。但多以常用钢材和铝材为主要对象，所以须加以修正和补充后用于钛和钛合金。



    筒形件拉深试验法是Swift于1940年提出，采用逐级加大毛料来测出极限拉深系数K值，并被1967年国际深拉深研究会推荐为国际标准，此法鉴了大量钢、铝和铜等板料的拉深性能。

    넶3 2026-06-01

  • 钛板表面缺陷反应层如何处理

    钛板表面反应层是影响钛工件理化性能的主要因素，在加工前，必须达到完全去除表面污染层及缺陷层。钛板及钛棒表面抛光工艺的物理机械抛光：
    　　1、喷砂：
    　　钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，一般控制在0.45MPa以下。因为，喷射压力过大时，砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应，形成二次污染，影响表面质量。时间为15-30秒，仅去除铸件表面的粘砂，表面烧结层和部分氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。
    　　2、酸洗：
    　　酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF-HCL系和HF-HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF-HCL系酸洗液吸氢量较大，而HF-HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，一般HF的浓度在3%-5%左右，HNO3的浓度在15%-30%左右为宜。

    넶5 2026-06-01

  • 钛合金锻件、TC4钛锻件的质量检测方法

    TC4钛锻件缺陷的存在，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响钛锻件、钛合金锻件的性能及使用，甚至极大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。因此为了保证或提高钛锻件的质量，除在工艺上加强质量控制，采取相应措施杜绝钛锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质量检验，防止带有对后续工序（如热处理、表面处理、冷加工）及使用性能有恶劣影响的缺陷的钛锻件流人后续工序。经质量检验后，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制钛锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。
    　　因此，钛锻件质量检验从某种意义上讲，一方面是对已制钛锻件的质量把关，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向，从而保证钛锻件质量符合钛锻件技术标准的要求，并满足设计、加工、使用上的要求。钛锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指钛锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指钛锻件化学成分、宏观组织、钛锻件显微组织及力学性能等各项目的检验。

    넶6 2026-06-01